降低鍋爐燃料成本是動力中心降本增效的一項關鍵舉措，然而在實際推進過程中，設備故障、物料泄漏等問題逐漸凸顯。為了有效治理這一頑疾，降低鍋爐檢修工作量與生產運行風險，持續提升現場文明生產水平，動力中心決定轉變工作模式，尋根溯源查找問題，開展專項攻堅行動，以精細化管理賦能“節能降耗、降本增效”工作再上新臺階。

通過現場實地調研，多次召開專題討論會，動力中心詳細排查了制約鍋爐燃料成本的短板問題，群策群力研究制定了管理提升管控措施，并于8月9日起正式啟動了管理提升專項攻堅行動。重點從漏點治理、放渣管理、摻配管理及獎懲體系四個方面入手，進一步夯實全員責任，提升各級人員工作效率，助力鍋爐裝置長周期安全穩定運行。

01全面治理鍋爐漏點問題

通過重新劃定檢修、設備、工藝及保潔人員的責任分工及管理責任，制定詳細的臨時處置措施，結合長效治理策略，徹底解決物料頻繁泄漏問題及引發的生產現場污染問題，減少檢修作業量與作業風險。

02持續優化鍋爐事故放渣管理

建立事故放渣報備流程，制定事故放渣標準、要求及統計辦法，實現事故放渣的精細化管理，避免過度放渣或隨意放渣，同時將事故放渣數據作為管理提升的獎罰依據。

03全面強化燃料摻配管理

成立以中心工藝副經理為組長的燃料摻配管理小組，進一步明確工作流程與責任分工，把燃料摻配比例調整工作制度化、流程化；結合實際運行經驗制定上料“紅線”指標值，以此控制燃料摻配比例，從源頭減少事故放渣情況。

04細化完善獎罰考核體系

樹立“事故放渣就是安全事件”的管理理念，明確考核細則，追溯每次事故放渣的原因，按照放渣量實施考核，同時獎優罰劣，切實提升鍋爐運行管理水平，讓降本增效舉措落實落地、見實見效。